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              廂式壓濾機佳操作周期的研究
              作者:管理員    發布于:2015-11-02 14:17:54    文字:【】【】【

                分連廂式壓濾機操作周期的研究£J1鳴匡繼勇浙江大學材料與化工學院浙江杭州310027濾機因其得到的濾餅含水率低,并能實現全自動化操作,故已在礦山、輕工、化工等行業得到廣泛的應用。通常來說,壓濾機的設計和操作,人們都是以Rulh過濾公式為基礎進行的;但是,固液混合物的脫水,般由過濾和過濾壓密兩個階段組階段服從Rulh過濾公式,而過濾壓密階段則與之不符;并且,過濾壓密階段所占時間有時高達整個操作時間的只按Rulh過濾公式設計的壓濾>機,往往達不到生產要求at液量減少或濾餅濕含量過高)。

                廂式壓濾機一個操作周期為總的脫水時間和濾機停機時間(卸除濾布、清洗濾布和重裝濾機所需的時間又稱之為輔助時間)的總和。一般來說,輔助時間與壓濾機的結構、濾漿的性質、自動化機構的應用程度有關。如果上述條件已定,就可認為輔助時間是與壓濾機的生產能力無關的一個常數。對于某一個特定的輔助時間,分析與計算固液分離中兩個階段所需時間,就可以得出過濾時間的大??;相應地,壓濾機達到大生產能力時的操作條件也能快速而準確地得到。

                1固液分離的兩個階段濾漿在壓濾機中進行固液分離時,通常分為第階段:進漿過濾、過濾壓密脫水;第二階段:洗滌。

                其具體工藝流程如下進硯過濾濾板壓緊后,濾漿在壓縮空氣或者泵的作用下進入濾室,迫使濾液穿過濾布順著出液槽排出,實現固液分離,隨著過濾進行,過濾速率逐漸減小,當濾餅充滿濾室時,過濾階段即告結束;(2>過濾脫水繼續通入料漿,對濾餅擠壓,濾餅中的水分滲流出來;(3)洗澡洗滌用清水穿過濾布到達濾框,橫穿濾餅和另一側濾布后排出。

                2廂式壓濾機操作過程中相關參數計算廂式壓濾機的操作為周期性的過程,除了濾漿輸入外,還包括過濾及過濾壓密、洗滌、濾餅卸除、濾布清洗和重裝濾機等。因此,應在一個操作循環的基礎上進行操作條件的研究。其計算方法主要有兩種,種是參照國外做法,把過濾和過濾壓密階段分開計算,過濾階段用傳統的Rulh公式計算,過濾壓密階段用過濾壓密公式計算,其臨界點則用臨界點公式計算;另一種是把過濾和過濾壓密兩個階段合并在算方法。

                21壓濾階段考慮過濾介質阻力,則131式屮V過濾介質阻力的虛擬濾液體積,m3過濾時間極長時濾液體積,m3壓濾系數,m2/s排液面數I:五濾過程所用時問,s 0)虛擬過濾時間,s K――恒壓過濾常數,m2/sL濾室厚度,rn由于式(l)i十算較大,李慶斌141對其簡化,得此,通過Matlab或其它數值計算軟件,就可求出壓濾機的過濾時間,相對應的大生產能力也能得到。

                4計算舉例廂式壓濾機過濾某種懸浮液,壓濾壓力P=9.81X105Pa,洗水體積為濾液體積的0.1倍,洗滌壓力與恒壓過濾階段的壓力相等,洗水粘度和濾液粘度近似相等,終流出濾液體積為1m3,壓濾系數為7.06X106m2/s,過濾介質阻力可以忽略,濾餅壓縮特性數B=4.4,輔助時試確定其過濾時間和大生產能力。

                二::

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